我們對於認證的理念
在二億企業,認證絕非只是用來勾選的核對清單,而是我們每日製造產品與營運工廠的具體實證。當品牌合作夥伴要求我們驗證某項聲明(無論是再生原料成分、化學品安全,還是勞工條件)時,我們不需為了應付稽核而手忙腳亂,而是直接交付我們全年運行的同一套系統與數據。
這份理念自 1999 年指引著我們的合規方向,當時我們首次取得了 Oeko-Tex Standard 100 認證,成為亞洲最早榮獲此認證的彈性帶製造商之一。在隨後的數十年間,供應鏈透明度已從「加分項」轉變為「必要條件」,我們始終採取主動而非被動的方式爭取各項認證,在品牌合規團隊前來提出要求之前,就已提前預判並準備好他們所需的一切。
如今,二億企業的認證與合規計畫涵蓋四大支柱:
由於二億企業採垂直整合的製造模式 — 從原材料採購、織造、針織、染色、後整理到包裝,完全在內部自主管理 — 因此我們的認證涵蓋了同一個屋簷下的完整生產鏈。這裡沒有外包商的漏洞,也沒有未記錄的交接流程,每一項認證都體現於生產的每一個步驟。
四大認證環保回收輔料系列, 專為大規模量產與出貨而設計。
從紗線到成品輔料,每項結構均具備 GRS 可追溯性,並在您的規格表中提供批次級別的回收成分報告。
由消費後 rPET 紡製而成的無彈至彈性織帶。可直接替代原生聚酯鬆緊帶,具備完整的 GRS 產銷監管鏈可追溯性。

由再生尼龍編織而成的重型織帶。非常適合包袋背帶、安全帶及戶外機能輔料。

全系列認證狹幅織物——包含鬆緊帶、織帶、包邊帶、抽繩——均可追溯至工廠級別的 GRS 範圍,每批出貨均附有交易證明。涵蓋類別

將顏料直接混入聚合物中的織帶,完全跳過濕染階段——與傳統染色相比,用水量減少高達 85%。

認證概覽
以下表格總結了二億企業目前在全球製造網絡中所取得的認證與合規計畫:
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認證內容
Oeko-Tex Standard 100 是針對紡織品各個生產階段的獨立檢測與認證系統。該系統檢測的有害物質包括甲醛、重金屬、農藥、氯化苯酚、鄰苯二甲酸酯(塑化劑)和致敏性染料,以確保最終產品可安全與人體皮膚接觸。
為何對彈性窄幅織帶輔料至關重要
彈性織帶通常直接貼合肌膚,並廣泛應用於敏感區域,例如褲頭鬆緊帶、內衣肩帶以及內褲褲腳。彈性織帶生產中所使用的材料(如天然橡膠、彈性纖維、染料、助劑)必須符合極為嚴格的皮膚安全門檻。Oeko-Tex Standard 100 在產品層面提供了這份安心保障,且皆經第三方獨立驗證,而非企業自體宣告。
二億企業的 Oeko-Tex 認證進程
二億企業於 1999 年首次榮獲 Oeko-Tex Standard 100 認證,是亞洲最早取得該認證的窄幅織物製造商之一。我們已連續超過 25 年維持該認證,且每年針對全系列產品進行年度更新檢測。
二億企業並非僅持有單一的統括性證書,而是針對不同的材料類別維持著四張獨立的 Oeko-Tex Standard 100 證書:
這種結構意味著每一種主要的材料投入(包括我們的環保再生纖維系列)都擁有其獨立驗證的認證,涵蓋了二億企業的所有產品類型:肩帶、包邊帶、鬆緊帶等。對於品牌的合規團隊而言,這提供了材料層面的可追溯性,而非僅是單一產品層面的聲明。
二億企業目前的證書有效性,皆可透過 Oeko-Tex 採購指南
(Oeko-Tex Buying Guide) 進行獨立查驗。
認證內容
ISO 9001 是品質管理系統(QMS)的國際標準。它為所有組織職能提供了建立一致流程、文件化管理、持續改善以及以客戶為中心的框架。
為何對彈性窄幅織帶輔料至關重要
窄幅面料織物需要極高的精準度與一致性。一條褲頭鬆緊帶若在寬度上有 2mm 的誤差,或在彈性回復率上有 5% 的變異,都會為下游的成衣生產帶來嚴重問題。ISO 9001 確保了二億企業的製造流程 — 從紗線張力設定、染料批次管理到包裝規範 — 皆受到嚴格記錄、監控與持續優化。
二億企業的落實成效
我們的品質管理系統(QMS)涵蓋了每一座工廠與每一個階段:進料檢驗、機器校正、製程中品質抽查、成品最終測試以及糾正措施程序。ISO 9001 構成了二億企業的核心骨幹,使我們有能力每月穩定交付數百萬米的彈性帶,滿足全球品牌對品質一致性的嚴苛要求。
評估內容
永續時尚聯盟(Sustainable Apparel Coalition)所開發的 Higg 工廠環境模組(Higg FEM),是一項標準化的永續發展評估工具。它從七大範疇評估工廠的環境績效:環境管理系統、能源使用與溫室氣體、用水、廢水、大氣排放、廢棄物管理以及化學品管理。
為何對彈性窄幅織帶輔料至關重要
全球各大領導品牌皆要求其供應鏈夥伴提交 Higg FEM 報告。對於像二億企業這樣的輔料供應商而言,參與評估證明了我們符合與主要布料廠同等標準的環境問責規範 — 這對於追求科學基礎減量目標(SBTi)與供應鏈透明報告的品牌而言至關重要。
二億企業的參與成效
自 2019 年起,二億企業便持續參與 Higg FEM 自我評估,並在各製造工廠完成了第三方驗證評估。我們的評估得分指引著我們的環境改善藍圖,包括在能源效率、水資源回收再利用以及廢棄物減量計畫上的投資。
在 2025 年,二億企業在所有環境範疇中皆達成了 0.00 的差異率,這意味著我們的自我評估數據與第三方現場驗證結果完全吻合,沒有任何落差。
|
FEM 評估範疇 |
2025 自我評估得分 |
2025 第三方驗證得分 |
數據差異率 |
|
環境管理系統 (EMS) |
0.91 |
0.91 |
0.00 |
|
能源與溫室氣體 |
0.29 |
0.29 |
0.00 |
|
水資源使用 |
0.25 |
0.25 |
0.00 |
|
廢水 |
0.75 |
0.75 |
0.00 |
|
大氣排放 |
0.21 |
0.21 |
0.00 |
|
廢棄物管理 |
0.71 |
0.71 |
0.00 |
|
化學品管理 |
0.29 |
0.29 |
0.00 |
在所有七個範疇中達成 0.00 差異率,代表二億企業內部報告的數據與獨立稽核員在現場查驗的結果完全一致。對於品牌合規團隊來說,這是衡量供應商環境報告是否足夠誠信與值得信賴的實質指標。
認證內容
全球回收標準(GRS)由紡織交易所(Textile Exchange)管理,是一項國際認證標準。它不僅驗證產品中的再生原料成分、透過監管鏈文件追溯再生材料,同時也對社會責任、環境實踐以及化學品限制提出嚴格要求。
為何對彈性窄幅織帶輔料至關重要
隨著各品牌將再生原料的承諾從主要的面料延伸至成衣的所有副料與輔料,輔料供應商也必須提供同等水平的驗證文件。榮獲 GRS 認證讓二億企業的環保再生彈性帶能夠納入服裝總再生材料比例的計算中,且每批出貨均隨附交易憑證以供備查。
二億企業的 GRS 認證進程
二億企業已逐步在所有製造工廠取得了 GRS 認證:越南(2024 年)、珠海(2025 年)及台灣(2026 年)。這使二億企業成為全球少數在整個生產網絡中皆持有 GRS 認證 的垂直整合彈性帶製造商之一。
閱讀完整的 GRS 與環保再生彈性帶專頁 →
合規要求
ZDHC 基金會的「生產限用物質清單」(MRSL)超越了傳統僅針對最終產品的有害物質限制(RSL),它嚴格管制了製造製程中允許使用的化學品。符合 ZDHC 規範意味著生產中使用的染料、助劑和後整理劑皆符合嚴格的化學危害防範門檻。
為何對彈性窄幅織帶輔料至關重要
彈性織帶的製造涉及染色和後加工,這些工藝皆需使用專業化學品。符合 ZDHC 規範可確保這些化學品不會將有害物質帶入廢水或工廠周邊環境中 — 對於承諾在包括輔料在內的全供應鏈中落實負責任化學品管理的品牌而言,這是一項核心要求。
二億企業的合規成效
二億企業在所有染色和後整理作業中皆維持著 ZDHC MRSL 合規。此外,我們於 2023 年加入了 BVE3 化學品管理平台,為我們的品牌合作夥伴提供符合 ZDHC 要求的即時、透明化化學品庫存報告。
評估內容
社會與勞工整合計畫(SLCP)提供了一個標準化的社會與勞工評估框架 — 整合評估框架(CAF)。該框架旨在用一個共享且經查驗的評估,來取代過往繁複且各自獨立的品牌專有社會稽核。評估內容涵蓋招聘實踐、工作時間、工資與福利、健康與安全以及管理系統。
為何對彈性窄幅織帶輔料至關重要
全球品牌皆要求其供應鏈中的所有供應商(包括輔料商)提供社會合規驗證。SLCP 透過提供一個能被多個品牌共同接受的單一驗證評估,消除了工廠重複接受稽核的疲勞,在精簡流程的同時維持了稽核的嚴謹度。
二億企業的參與成效
二億企業在各製造工廠中皆參與了經查驗的 SLCP 評估,並透過 SLCP 認可的託管平台分享驗證數據。這使我們的品牌合作夥伴無需發起獨立的品牌稽核,即可直接獲取標準化的社會合規數據。
經 SLCP 驗證的公司名單皆公開於官方網站:SLCP Gateway
合規標準的版圖正持續演進。紡織交易所(Textile Exchange)全新的「Materials Matter Standard (MMS)」預計將於 2027 年 12 月前將 GRS 和 RCS 整合為一個統一的架構。同時,歐盟《企業永續盡職調查指令》(CSDDD)和歐盟《數位產品護照》(DPP)的要求,也將進一步拉高供應鏈透明度的門檻。
二億企業已為這些轉變做好充分準備。憑藉 25 年以上不間斷的認證經驗、垂直整合的製造模式,以及內部的化學品與品質管理系統,我們有足夠的基礎設施在全新法規生效前、而非截止日過後,便提前達成各項新興的合規要求。