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26.06.2025

サステナブルランジェリーテープソリューション:環境に優しい素材と製造プロセス

サステナブルランジェリーテープソリューション:環境に優しい素材と製造プロセス

ランジェリー業界は、消費者のニーズと規制の両面から推進される大きなサステナブル転換期を迎えています。メーカーやブランドにとっての課題は、快適さ・フィット感・機能性を維持しつつ、いかに環境配慮型の素材と製法を採用できるかという点にあります。

エクレ(ECI)では、主要メーカーおよびリーディングブランドと密接に連携し、品質を損なうことなくサステナブルな伸縮性テープの開発に取り組んでいます。ここでは、サステナブルなランジェリーテープの最新動向と、それらが貴社製品ラインにどのように貢献するかをご紹介します。

 

 

ランジェリー製造におけるサステナブルな課題

ランジェリーに使用される伸縮性テープは、優れた快適性、耐久性、反発性が求められ、肌に直接触れる時間も長くなります。弾性繊維(例:天然ラテックス)は、高い伸縮性と反発性を提供する優れた素材であり、特に高機能用途において不可欠です。

しかし、ブランドが「循環型設計」や「単一素材構造」に向けてシフトする中で、業界もリサイクルに適した新素材の選定を進めています。弾性繊維入りの製品は依然として重要ですが、中程度の伸縮性が求められる用途では、よりリサイクルしやすい代替案の導入が進んでいます。

ランジェリー製造におけるサステナブルな課題

 

 

リサイクルポリエステル:サステナブルテープの基盤

グローバル・リサイクル・スタンダード(GRS)認証

リサイクルポリエステルは、サステナブルなランジェリーテープの中核を成す素材です。GRS認証を受けた再生ポリエステル糸は以下の利点を備えています:

  • バージンポリエステルに比べ、環境負荷を大幅に軽減
  • 安定した性能
  • トレーサビリティの確保
  • 現行製造プロセスとの高い互換性

当社の経験では、リサイクルポリエステル製の伸縮性テープは、炭素排出量を大幅に削減しながら、伸縮性、反発性、肌触りの良さを維持できます。ランジェリーのニーズを理解するサプライヤーとの協業が重要です。

グローバル・リサイクル・スタンダード(GRS)認証

 

 

パフォーマンスに関する考慮事項

リサイクルポリエステルへ移行する際は、以下の技術的要素が重要となります:

  • 反発率:高度なリサイクルポリエステルは、90~95%の反発性能を持ち、バージン素材に近い性能を実現
  • 色の堅牢度と一貫性:高度な染色技術により、ロット間での色差を最小化
  • 耐久性:適切な糸選定と構造設計により、ランジェリー基準に適した耐洗性能を提供

 

 

 

グリーン製造プロセス

サステナブルな素材だけでなく、製造工程自体の環境負荷削減も不可欠です。ECIでは、業界の持続可能な未来を示す以下のような革新的な取り組みを実施しています:

 

エネルギー転換

2022年、染色加工工場の熱源を石炭から天然ガスに切り替え、品質と生産性を維持しながら、環境汚染とCO₂排出を大幅に削減しました。

エネルギー転換

 

設備の近代化

透過設備升級推進永續目標:

  • 電動車両化:ディーゼル式フォークリフトを電動に置換、安全性と環境負荷を改善
  • 省エネ機械:撚糸機をインバーター制御にアップグレードし、省電力化を実現
  • 統合生産ライン:織り、編み、後加工のプロセスを統合し、輸送とエネルギーの無駄を削減

 

 

循環型製造システム

  • 廃糸の再利用:製造過程で出た廃糸をファンシーヤーンとして再利用、廃棄物削減と価値創出を両立
  • 節水染色技術:先進染色システムにより、水使用量を削減しつつ、高い色再現性を確保

 

認証と基準体制

環境管理体制の構築により、サステナブル実績の安定性を確保:

  • OEKO-TEX® Standard 100:製品の安全性と環境適合性を保証
  • Higg FEM導入:標準化された指標で環境パフォーマンスを評価・改善
  • ISO 9001認証:品質管理体制とサステナブル実践の統合

認証と基準体制

 

 

ケーススタディ:非弾性繊維のメカニカルストレッチテープ

最新の技術革新として、弾性繊維を使用しないメカニカルストレッチテープの開発に成功しました。GRS認証のリサイクルポリエステル糸を用い、中程度の伸縮性を持ち、完全にリサイクル可能です。縁取りテープ、装飾用テープ、軽量ランジェリー用途に適しています。

この革新は、単一素材構造の衣服を支援し、回収・選別プロセスの効率化に貢献します。すでに多くのトップブランドが導入を進めており、技術的かつ商業的な実現性が証明されています。

ケーススタディ:非弾性繊維のメカニカルストレッチテープ

 

 

ブランド導入戦略

サプライヤーとの早期連携

製品設計の初期段階から伸縮性テープのサプライヤーと協業することで、以下のメリットがあります:

  • 素材の最適化選定:用途に応じた、性能とサステナビリティを両立する素材を的確に提案。
  • 構造設計の協力:テープの幅、厚み、織り方を共同設計することで、衣服全体の構造的一体感を向上。
  • 試験と検証:耐洗性、色堅牢度、弾性性能などを共同で検証し、導入成功率を高める。
  • サプライチェーンの統合:需要予測、生産、品質管理を支援し、サステナブル素材の安定供給を確保。

 

技術仕様の構築

性能とサステナビリティの目標を明確に定義した技術仕様を構築:

  • 性能パラメータ:最小伸縮率、反発率、耐久性などの基準を設定。
  • 環境指標:再生糸含有率、CO₂削減率、素材のリサイクル可能性などの目標を明示。
  • 試験フロー:持続可能な伸縮性素材と従来品を比較評価するための標準化試験プロセスを策定。

 

パイロットプロジェクトの導入

成功しやすい用途から段階的に導入:

  • 低ストレス用途:縁取りテープ、装飾用テープ、軽機能ランジェリーアクセサリーなど。
  • 管理された試験:特定の製品ラインでパイロット展開を行い、使用データや消費者からのフィードバックを収集。
  • スケーラビリティの評価:製造工程との適合性、コスト構造、サプライチェーンへの適応性を検証。

 

 

サステナブルランジェリーテープの今後のトレンド

技術革新と市場のニーズにより、サステナブルなランジェリー用伸縮素材の進化は加速しています。今後注目すべき主なトレンドは以下のとおりです:

  • バイオベースの弾性繊維の代替品:高い伸縮性を持ちながら、素材のライフサイクル終了後の環境への負荷軽減を実現。
  • クローズドループリサイクルシステム:使用済みランジェリー製品を回収・再製することで、真の資源循環を実現。
  • スマートマテリアルの革新:サステナブルな特性と機能性強化を兼ね備えた新素材技術。
  • 高度スマート機能型サステナブル素材:温度調節や抗菌などの高機能と環境配慮を両立。
  • テクノロジー統合型ランジェリー製品:健康モニタリング、自動フィット、健康管理機能を備えながら、サステナブルな素材基準を満たす製品。

 

結論

サステナブルなランジェリー用伸縮性テープは、もはや「未来の可能性」ではなく、「現在の現実」です。メーカーやブランドにとっての最大の課題は、製品の品質を損なうことなく、適切な素材とパートナーを選び、サステナビリティ目標をいかに実現するかにあります。

エクレ(ECI)では、リサイクルポリエステルなどの革新的な素材と環境に配慮した製造プロセスを融合させた、統合型サステナブル製造戦略を採用しています。新たに開発したメカニカルストレッチテープは、持続可能な発展を目指しつつ、消費者の期待する性能基準を維持できる代表的なソリューションのひとつです。

今この瞬間にサステナブルソリューションを導入しているブランドこそが、将来の市場や規制への対応力を最も備えているのです。
問われているのは「サステナブルな伸縮性テープが標準になるかどうか」ではなく、
「貴社ブランドがその革新のリーダーになれるかどうか」です。

詳細については、www.ecigroup-global.com をご覧いただくか、弊社の技術チームまでご連絡ください。
新製品「ECI#22770-10BR メカニカルストレッチテープ」のサンプルもご請求いただけます。